作為側(cè)銑(亦稱邊銑)，徑向切深應(yīng)小于10%的銑刀直徑，即ar<0.1D

作為面銑(亦稱端銑)，徑向切深應(yīng)小于等于90%的銑刀直徑，即ar≤0.9D

槽銑時(shí)徑向切深等于銑刀直徑，即ar=D

槽銑都是傳統(tǒng)的復(fù)合銑方法(軸向進(jìn)給后徑向進(jìn)給)或斜坡銑(軸向徑向同時(shí)進(jìn)給)。

如果需要進(jìn)行類似于“鉆”的軸向切削，銑刀的端齒必須過中心。

如果運(yùn)用插補(bǔ)進(jìn)行擴(kuò)孔，孔的深度最多是切削刃長(zhǎng)度的75%。而如果用作實(shí)體材料上鉆孔，該值不要超過0.5～1D。

在順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)的方向與工作臺(tái)的進(jìn)給方向相同。刀具從工件的表層切入，那里的切屑厚度最大。臥銑時(shí)切削力會(huì)產(chǎn)生一個(gè)夾緊力，它的方向是朝著工作臺(tái)的。

必須確認(rèn)機(jī)床的絲桿沒有間隙，這點(diǎn)很重要。通常，順銑產(chǎn)品表面光潔度，并提高刀具壽命。

在逆銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)的方向與工作臺(tái)的進(jìn)給方向相反。因此刀具從切削層厚度為零處切入，逐漸增大而到最大厚度處切出。這種方法在某些條件下將導(dǎo)致刀具磨損加快。